Hygienepalette vs. Holzpalette: Welche ist für Food & Pharma richtig?

Die Palette ist der am häufigsten unterschätzte Kontaktpunkt in der Lebensmittel- und Pharma-Logistik. Sie wird angefasst, abgestellt, gewaschen, im Kühlhaus gelagert und kommt dabei zwangsläufig mit Produkten, Verpackungen und Personal in Berührung. Ein Hygienerisiko auf der Palette verteilt sich in der gesamten Kette.

Deshalb ist die Wahl Holz vs. Kunststoff keine reine Einkaufsentscheidung, sondern ein QM-Thema. Jede HACCP-Analyse, die auf einen Produktionsbereich zeigt, muss auch die Palette erfassen — inklusive Reinigung, Pooling und Austausch.

Holz ist saugend und porös. In Nassbereichen zieht es Reinigungsmittel, Fettreste und Mikroorganismen ins Innere — ein Hochdruckstrahler entfernt die Oberfläche, nicht aber das Depot darunter. ISPM-15-Behandlungen schützen vor Holzschädlingen, nicht vor mikrobieller Besiedelung.

Kunststoff-Hygienepaletten von Rotogal werden rotationsgegossen: Sie bestehen aus einem einzigen Bauteil, ohne Nägel, Steckteile oder Spalten. Oberflächen sind geschlossen und nehmen weder Flüssigkeit noch Geruchsträger auf. Reinigung erfolgt mit Schaum, Hochdruck oder im CIP-Takt — validierbar und reproduzierbar.

Einzelpreis ist kein Vergleichsmaßstab. Entscheidend ist TCO: Anschaffung + Reinigung + Reparatur + Austausch + Entsorgung, geteilt durch die Nutzungsdauer. Eine Holzpalette hält im Hygienebereich ein bis zwei Jahre und benötigt zwischendurch Reparaturen. Eine Rotogal-Kunststoffpalette hält 8–12 Jahre ohne Materialabnutzung.

Rechnerisch überholt die Kunststoffpalette die Holzvariante typischerweise im zweiten Jahr. Danach läuft der Kostenvorteil stetig weiter — bis hin zum Recyclingerlös am Ende der Nutzung, da PE vollständig wieder in den Kreislauf geht.